恒悦login注册登录网页原标题：蜜饯果干菌落总数超标用什么消毒？蜜饯果干预防菌落总数超标的消毒灭菌方法
蜜饯，是一种以果蔬等为主要原料，添加（或不添加） 食品添加剂 和其他辅料，经糖或蜂蜜或食盐腌制（或不腌制）等工艺制成的制品。包括蜜饯类、凉果类、果脯类、话梅类、果糕类和果丹类等。果脯蜜饯生产经高盐脱水、高糖蜜制，一般微生物难以生长，但由于生产条件、原辅料以及人员卫生控制不严，因此微生物超标以及食品防腐剂超量使用问题时有发生。《食品安全国家标准 蜜饯》（GB 14884-2016）中规定，蜜饯同一批次样品的5次检测结果均不得超过104CFU/g且至少3次检测结果不超过103CFU/g。
菌落总数不合格的原因是由于产品的加工原料和包装材料受到污染，或在生产过程中对生产设备如人员、工器具、环境等造成污染，菌落总数可能会超标。
食用菌落总数超标的食物，可能引起急性中毒、呕吐、腹泻等症状，危害人体健康和安全。
菌落总数是指在一定条件（如需氧条件、营养条件、pH、培养温度和时间等）下，每克（每毫升）样品所生长的菌落数量。细菌菌落总数的测定用于确定细菌污染程度和食品的卫生质量。反映食品在生产过程中是否符合卫生要求，从而对被测样品进行适当的卫生评价。菌落总数在一定程度上标志着食品卫生质量。
人员在食品生产、运输、销售等各个环节的不正确行为可能导致菌落总数超标，比较常见的有：
1、如，负责清洗消毒的人员不到位或不了解清洗消毒的频率和要求，可能导致生产环境卫生条件差，生产设备未经清洗消毒连续使用，生产设备清洁不良或消毒不严。微生物滞留和繁殖的发生导致食品污染，进而导致细菌菌落总数超标。
2、生产操作人员不按生产要求操作。如果负责灭菌过程的人员不执行或不了解灭菌的参数和要求到位，可能会导致灭菌不完全。
3、员工培训不到位，卫生意识不足。例如，在加工过程中不分生熟都会发生交叉污染，导致菌落总数超标。
对于包装后需要灭菌的产品，如果灭菌设备性能不足，温度计未校准，导致灭菌不完全，菌落总数可能超标。对于灭菌设备，我们可以通过做热分布和热穿透测试，验证灭菌器的性能，定期使用温度记录仪，跟踪灭菌过程中产品温度的变化，校准温度计，来防止菌落总数超标。.
同样，包装机的密封性能不足可能会导致产品在灭菌和后续储存过程中受到污染。对于包装机，我们可以建立包装机的性能验证，以确保良好的密封性，同时做好包装车间和包装机的清洁工作，以降低包装机总数的可能性。菌落超标。
材料主要包括各种原辅材料、内包装材料、生产用水和冰等。如果各种材料的原微生物含量较高，后期仍存在产品菌落总数增加的风险阶段。因此，应针对原辅材料的包装材料。如何制定一定的验收要求，对原辅材料和包装材料进行相应的检测，做好储存和加工过程中的温湿度控制和环境管理。
此外，内包装材料在使用前也可以用过氧化氢 银离子溶液（奥克泰士）进行消毒。对于生产用水和冰，可以每周验证微生物状态。
方法主要是指各种微生物措施制定的合理性。例如，设备、环境、人员的清洁消毒频率和方法是否合理？杀菌配方的设置是否合理？生产过程中环境温度和湿度的控制是否合理？食品储运设置的条件（如冷链）是否合理等。
在这种情况下，我们可以采取的措施是验证。通过前后进行微生物实验，比较所得数据，确认该方法是否可行。此外，我们还可以通过调整某些参数和收集实验数据来优化方法，以确定最合适的方法。
运输、储存、加工成成品、原辅材料销售等各环节场所不当，可能导致产品菌落总数超标。如包装车间卫生不当、生产环境温湿度控制不当、废品间卫生间位置及设施不当等。
对于环境，我们可以采取的措施是合理考虑各个地方的布局，严格控制各个环节的温湿度，持续保持各个地方的卫生。
因此，在水果制品生产加工过程中，消毒灭菌起到了十分重要的作用，通过对环境、空气、人员、设备、生产用水、包材、及原料等微生物数量的控制，可防止微生物的污染。通过传统杀菌消毒方法比较，如紫外线消毒、臭氧消毒等，因消毒杀菌能力的各不相同，已无法满足食品企业的需求。水果制品 如何杀菌或怎样控制微生物预防超标，是否有好用的技术方案解决微生物污染、超标等问题。
奥克泰士，德国进口，高效、广谱、快速、安全、无残留、不污染环境的杀菌消毒。它对人无害，是一种安全可靠的消毒剂。
奥克泰士所采用的氧化剂为过氧化物，它与稳定剂结合形成复合溶液。在生产中的优势逐渐凸显，相对普通消毒清洗剂，克服了后者不稳定、对光和热敏感易分解、保存期短的缺点，奥克泰士食品级的过氧化氢、银离子两种普通的消毒剂成分通过科学配比和特殊工艺混合在一起，产生协同作用后，效果是各自单独使用时杀菌效果的50～100倍，在食品生产消毒中作用反应后的产物是水和氧气，不产生有害残留，安全环保。能够高效杀灭食品生产中各个环节的细菌、真菌、芽孢、酵母菌、霉菌、大肠菌群等在内的所有类型的微生物，彻底解决因微生物污染所面临的困扰。